荷蘭海軍已經(jīng)啟動(dòng)了一項(xiàng)虛擬任務(wù)：3D掃描其整個(gè)艦隊(duì)。這一雄心勃勃的計(jì)劃是在荷蘭皇家海軍艦艇Marinebedrijf Koninklijke海事公司的要求下提出的。該公司負(fù)責(zé)維護(hù)荷蘭皇家海軍船只。

維修包括更換損壞的船體部件，以及對(duì)武器系統(tǒng)和引擎進(jìn)行必要的修改。對(duì)于Marinebedrijf Koninklijke Marine的工作人員，這種重型維護(hù)工作全部在一天的工作中，但是在處理沒(méi)有圖紙或CAD文件的古代船只時(shí)，可能會(huì)遇到困難。

在過(guò)去，維修人員將會(huì)通過(guò)傳統(tǒng)的成像和模具技術(shù)來(lái)嚴(yán)密地設(shè)計(jì)出這些不再使用的部件。這是一個(gè)詳盡的過(guò)程，可能需要幾天，有時(shí)是幾個(gè)星期。

為了加快他們的工作速度，Marinebedrijf Koninklijke Marine最近轉(zhuǎn)向了一家位于盧森堡的Artec 3D公司，該公司生產(chǎn)專(zhuān)為數(shù)位化具有復(fù)雜幾何和復(fù)雜紋理的物體而設(shè)計(jì)的3D掃描儀。對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目，Artec的結(jié)構(gòu)光學(xué)掃描儀“Eva”和“Space Spider”被認(rèn)為是最適合的。

這些專(zhuān)業(yè)的手持式掃描儀通過(guò)將網(wǎng)格圖案中的光投射到真實(shí)世界的對(duì)象上，使掃描儀能夠從多個(gè)角度捕獲失真，然后通過(guò)三角測(cè)量來(lái)計(jì)算物體上特定點(diǎn)之間的距離。使用這些坐標(biāo)，就可以呈現(xiàn)3D數(shù)字模型。

據(jù)Marinebedrijf Koninklijke Marine工作人員介紹，Artec的掃描儀是天賜之物。 Marinebedrijf Koninklijke Marine的數(shù)控協(xié)調(diào)員Ben Jansen說(shuō)：“使用3D掃描可以節(jié)省我們數(shù)周的工作時(shí)間，這是一種非常密集的流程，需要多種類(lèi)型的測(cè)量工具，然后將繪圖復(fù)制到CAD程序中。“現(xiàn)在，即使沒(méi)有三維數(shù)據(jù)或零件的圖紙，我們也可以使用Artec 3D掃描儀來(lái)創(chuàng)建對(duì)象的3D圖像，而掃描則用于反向工程。然后使用3D打印技術(shù)，3-5軸銑削或3D焊接來(lái)復(fù)制該部分。

Jansen解釋說(shuō)，在大多數(shù)情況下，船舶部件是反向設(shè)計(jì)的或新創(chuàng)建的。 “在這些組件的供應(yīng)商不再存在的老式海軍船只中尤其如此。”

Artec Eva的拍攝速度為每秒16幀，適用于掃描中等尺寸的物體。它可以同時(shí)捕獲和處理高達(dá)每秒兩百萬(wàn)點(diǎn)，精度為0.1mm。另一方面，Artec Space Spider更適合掃描具有復(fù)雜細(xì)節(jié)的較小物體。它可以處理高達(dá)每秒一百萬(wàn)點(diǎn)，并使極高分辨率的圖像達(dá)到0.1mm。
在兩個(gè)裝置之間，荷蘭海軍的整個(gè)艦隊(duì)可以在傳統(tǒng)方法的一小部分時(shí)間內(nèi)精確掃描。

至于Artec，盧森堡3D掃描公司相信其產(chǎn)品線有可能徹底改變軍事維護(hù)。 Artec 3D首席業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)官Andrei Vakulenko說(shuō)：“如果您需要添加任何物品到軍用船舶或飛機(jī)上，例如新的座位或櫥柜，那么測(cè)量最快最準(zhǔn)確的方法就是掃描這些區(qū)域。” 。

“質(zhì)量控制和檢查是另一個(gè)熱門(mén)領(lǐng)域，因?yàn)槁菪龢炔考梢赃M(jìn)行3D掃描和定期檢查以獲得質(zhì)量保證。”3D掃描也可以在技術(shù)支持，建立新設(shè)備，質(zhì)量控制和碰撞測(cè)試中發(fā)揮重要作用，瓦庫(kù)倫科說(shuō)。

隨著荷蘭皇家海軍項(xiàng)目的興起，Artec現(xiàn)在展望未來(lái)。理想情況下，這將包括3D掃描和3D打印，以便軍事支持。

“當(dāng)3D打印完全脫機(jī)時(shí)，我們預(yù)計(jì)所有大型船只都將擁有3D掃描儀和3D打印機(jī)，以便零件可以進(jìn)行3D掃描，然后立即打印，”Vakulenko說(shuō)。 “目前，相當(dāng)多的小部件可以用耐用的塑料3D打印，并且取得了巨大的成功，但是當(dāng)3D打印機(jī)可以達(dá)到相同的金屬質(zhì)量水平時(shí)，真正的突破將會(huì)來(lái)臨。”

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